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鑄造車間粉塵特性與粉塵處理技術

鑄造車間粉塵特性分析

鑄造車間使用的材料、技術工藝、設備都是不同的,產生的粉塵性質也是有差別的,所以我們只有在了解了粉塵的特性,才能很好的進行粉塵處理。按照產生來源劃分,鑄造粉塵可以分為有機和無機兩種。固化劑、樹脂、桐油、澆注熔煉設備以及烘干爐窯產生的粉塵一般是有機粉塵,新舊砂、膨脹土粉、煤粉、石墨粉以及廢鋼、石灰石等爐料產生的粉塵一般是無機粉塵。

鑄造粉塵化學特性:長期處于大量鑄造粉塵環境中,極易引發硅肺病等其他疾病,因為鑄造粉塵的化學成分中含有大量化合態、游離態的二氧化硅(SiO2)。

 鑄造粉塵物理特性:可燃性、荷電阻、分散度等,都是鑄造粉塵的物理特性,其中較為重要的是粉塵分散度。從醫學角度來說,如果粉塵直徑大于10μ,就不會進入人體,對人體不會有太大危害。鑄造車間除塵設備的性能需要根據粉塵分散度確定。相對于其他設備產生的粉塵,沖天爐較為特殊,一小部分粉塵直徑在2μ以下,大部分粉塵直徑在50μ以上,需要使用高效率設備清除直徑較小的粉塵。

鑄造車間粉塵處理技術分析

不同的工段產生的粉塵量會有差異,比如在砂處理工段中,需要用的設備較多,工作量及材料使用都比較大,因此產生的粉塵也是相對于其他的工段較多。我們將該工段視為鑄造車間除塵的重點環節。我們可使用Ldf系列沉流式濾筒除塵器,風量可根據車間的產粉點及粉塵量進行選擇,功率在16.5~25KW,主管道可分為兩路,并且在每個吸塵口處安裝一個止回閥,避免造成車間及作業設備二次污染。

若是鑄造車間選用了傳統的操作進行混砂,在加入舊砂、膨脹土和白泥等過程中,會造成粉塵局部濃度非常大,造成車間環境嚴重污染。

粉塵凈化設備阻力、排風罩入口阻力和風管摩擦阻力,是除塵的主要阻力來源。因此結合車間內的情況選用除塵設備,根據經驗,車間內可采用負壓除塵系統,根據合理的解決方案,達到很好的除塵效果,并且可以在管道吸塵支管上設置蝶閥,達到調節風量的目的。

 
 
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